廢鋁破碎機(jī)主要由進(jìn)料倉(cāng)、主機(jī)機(jī)殼、作業(yè)平臺(tái)機(jī)架、組合螺旋錘頭刀盤(pán)、反擊襯板、篩板結(jié)構(gòu)等組成。設(shè)備主機(jī)分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤(pán)、端部圓盤(pán)、錘軸、錘頭等零部件組成。廢鋁破碎機(jī)主機(jī)不同型號(hào)設(shè)備產(chǎn)量不同，價(jià)格也不同，廠家可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和材料性質(zhì)，來(lái)設(shè)計(jì)制造適合客戶的設(shè)備型號(hào)。
廢鋁破碎機(jī)工作時(shí)，在大扭矩電機(jī)的帶動(dòng)下，并列的多套錘頭結(jié)構(gòu)組成的中心破碎錘系統(tǒng)，互相串連的兩套錘頭同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，廢鋁材料只要進(jìn)入到破碎腔體內(nèi)，立即在機(jī)內(nèi)腔體上被轉(zhuǎn)子錘頭擊碎飛出，隨后物料撞擊到設(shè)備箱體的反擊襯板被彈回，之后又立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到對(duì)廢鋁材料的完全粉碎效果。廢鋁物料在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。形成了出料粒度小于5cm的金屬顆粒，這些金屬顆粒大小完全能夠滿足廢舊金屬回收冶煉的需要。
2.廢鋁破碎機(jī)破碎之后是如何提純除雜的？
廢鋁破碎機(jī)對(duì)廢鋁材料破碎之后，得到的廢鋁料顆粒，這些顆粒通過(guò)皮帶輸送帶送出，在振動(dòng)篩的作用下， 先將灰塵、油漆與廢鋁破碎料進(jìn)行分離，分離之后在通過(guò)渦電流分選機(jī)對(duì)金屬鋁進(jìn)行高效分選，有效分離廢鋁、廢銅、塑料、橡膠等多種雜質(zhì)，從而得到干凈的廢鋁材料。不同的材料之后通過(guò)出料，把廢鋁和非廢鋁分離開(kāi)，整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。
廢鋁破碎機(jī)主要通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)廢鋁材料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。廢鋁破碎機(jī)設(shè)備及生產(chǎn)線產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料均勻純凈度高，并且廢鋁破碎機(jī)廠家保證客戶在使用該設(shè)備時(shí)，低噪聲、無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
