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金屬粉碎機工作過程中故障細致分析

作者:皓星機械 發(fā)布時間:2019-07-13 15:32:23

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在金屬粉碎機的工作過程中,用戶會遇到一些問題,影響設(shè)備的正常工作,以及物料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量。那么,金屬粉碎機存在哪些常見的問題以及有何解決方法呢? 
 
一、金屬粉碎機噪音及振動問題
有客戶反映,金屬粉碎機工作時,偶爾會出現(xiàn)振動,噪音較大。用戶可以從底座是否穩(wěn)定,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)子有無失去平衡,軸承磨損或損壞等方面考慮故障原因。這樣便可以有針對性的進行相應(yīng)的查驗,并采取措施。例如加固底座,擰緊螺絲,更換軸承,調(diào)整轉(zhuǎn)子上的錘片、擋圈的重量等等,以便解決金屬粉碎機振動,有噪音問題。 
1.金屬粉碎機采用電機直接連接粉碎機主軸,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能穩(wěn)定連接,就會造成設(shè)備整體振動。
2.粉碎室部分振動較大。其原因可能是刀軸與轉(zhuǎn)子同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。
3.當錘頭錘片質(zhì)量不均時,要重新選配每組錘頭錘片,使相對稱的錘頭錘片,使相對稱的錘頭錘片誤差縮小。個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
4.金屬粉碎機的地腳螺栓松動或底座變形,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和金屬粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
5.錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換。
6.金屬粉碎機進料口、出料口等部件連接不當引起的振運和噪音。
 
金屬粉碎機錘頭
 
二、金屬粉碎機軸承過熱
軸承是金屬粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到金屬粉碎機的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理,具體引起軸承過熱的問題包括:
1.電機轉(zhuǎn)子與金屬粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,當電機轉(zhuǎn)子與金屬粉碎機電機轉(zhuǎn)子有所不同心時,金屬粉碎機就非常容易在運行中產(chǎn)生震動,可以左、右移動電機的位置,可在支撐軸承座底下面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,保證2個軸頭同心,或在電機支腳下邊墊平,以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。。
2.2個軸承座高低不平,轉(zhuǎn)子軸的2個支撐面不在同一個平面內(nèi)。會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止使用金屬粉碎機,進行故障排除,以避免軸承早期損壞。
3.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因。用戶可以定期按時定量地給軸承添加潤滑油,一般潤滑占軸承空間的75%左右,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,并且還會影響軸承使用壽命。如若軸承老化就需要及時進行更換,避免出現(xiàn)軸承過熱,以及停機故障。 
4.軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松會導(dǎo)致軸承過熱。若是金屬粉碎機運行中,發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。這時用戶需要及時停機,并拆下軸承。維護修理軸承磨擦部位,調(diào)整合適的松緊度,然后按要求重新裝配,在一定程度上可以解決軸承過熱問題。
 
三、金屬粉碎機電機過熱
1.電機機殼表面過熱,可能是設(shè)備負荷過大或者過小,要調(diào)整合適的工作電壓;
2.電機潮濕也會影響機殼表面過熱,需要保持電機干燥,切勿在潮濕的環(huán)境中工作。 
3.電機軸承損壞,導(dǎo)致電機工作負荷加大,發(fā)生電機發(fā)熱問題。
 
金屬粉碎機
 
四、金屬粉碎機堵塞
金屬粉碎機堵塞是金屬粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
1.進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電機電流表指針偏轉(zhuǎn)角度,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小投料,由于金屬粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,金屬粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2.出料管道不暢或堵塞,會使金屬粉碎機出口堵塞;要及時調(diào)整進料量,調(diào)整金屬粉碎機篩板,使設(shè)備正常運行。
3.錘片斷、老化,篩板孔封閉、破爛,都會使金屬粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持金屬粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩板,
4.粉碎的物料含水量過高,也會使金屬粉碎機堵塞。粉碎的物料含水率應(yīng)低于10%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使金屬粉碎機不堵塞,增強金屬粉碎機工作的可靠性。
5.倘若物料顆粒過大,盡量先對其進行粗碎,再投入金屬粉碎機進行粉碎處理。
6.因為粉碎時間過長,勢必機內(nèi)會產(chǎn)生熱量,尤其是熱敏性較為明顯的物料出現(xiàn)堵料。另外,物料濕度不能太高,盡量濕度不能不高于14%,否則粉碎過程中也會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。 
 
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文章標簽:金屬粉碎機, 金屬粉碎機故障
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